Powierzchnia.Precyzyjne elementy formy do obróbki powierzchni zewnętrznej są łatwiejsze niż powierzchnia wewnętrzna, powierzchnia reguły jest łatwiejsza w obróbce niż powierzchnia nieregularna, otwór obróbczy jest łatwiejszy niż przestrzeń matrycy.
Precyzja.Im większa dokładność precyzyjnych części formy, tym trudniej jest ją wykonać.Dokładność względnego położenia zależy od wyposażenia, pomiaru, precyzji wykonania formy naprawczej i stanowi część gwarancji.Inne części dokładności pozycji można zagwarantować tą samą metodą, co może obniżyć koszty.
Chropowatość powierzchni.Precyzyjna chropowatość powierzchni formy na formie jest bardzo ważna, czas produkcji jest dłuższy.Zwiększenie dekoracji powierzchni z pewnością wydłuży proces produkcyjny, ale czasami może zmniejszyć wymagania dotyczące chropowatości powierzchni.
Liczba otworów i wgłębień.Precyzyjne otwory elementów formy i wnęka zwiększają liczbę, bez wątpienia wyższe wymagania dla fabryki produkującej formy i położenie (szczególnie względne położenie wymagań, zwiększają złożoność i trudność w produkcji formy).
Obróbka cieplna.Obróbka cieplna precyzyjnych części form musi nie tylko spełniać wymagania użytkownika dotyczące trwałości formy, ale także wpływać na wydajność procesu produkcyjnego.
Automatyczna wymiana narzędzi i automatyczne ustawianie narzędzi w magazynie narzędzi precyzyjnego centrum obróbczego CNC:
Precyzyjna obróbka CNC polega na wykonywaniu różnorodnych procesów w stanie automatycznym sprzętu CNC, głównie w przypadku niektórych operacji produkcji o stałej masie.Jednak w przypadku przemysłu form i małych jednostek produkcyjnych nie zawsze należy udać się do centrum obróbczego, wielu producentów kupuje centra obróbcze do frezowania CNC.
Korzystanie z magazynu narzędzi ze względu na koszt systemu CNC jest bardzo proste, ale wrzeciono i magazyn narzędzi, sprężarka powietrza i różne uchwyty narzędziowe zwiększą koszty, a programowanie i regulacja magazynu narzędzi również wymagają poświęcenia odpowiednich czas.Dlatego w przypadku mniej niż jednej lub dwustu detali tej samej odmiany nie należy w miarę możliwości stosować centrum obróbczego, co wiąże się z wysokimi kosztami i niską wydajnością.
System automatycznego ustawiania narzędzi może być stosowany do precyzyjnej obróbki CNC.Narzędzie ładuje się jednorazowo i używa jednego przycisku.Obrabiarka może automatycznie dostosować narzędzie i proces bezpośrednio.Błąd mieści się w granicach 0,001 ~ 0,0003 mm, czyli niewiele wolniej niż czas automatycznej zmiany.Jeśli jest to centrum obróbcze, wydajność obrabiarki bez automatycznego urządzenia do ustawiania narzędzi jest znacznie większa niż obrabiarki bez magazynu narzędzi, ale z automatycznym urządzeniem do ustawiania narzędzi.
W przypadku krajowego przemysłu wytwórczego, zwłaszcza przedsiębiorstw produkujących formy, jest to na ogół produkcja jednoczęściowa, a zasoby siły roboczej są wystarczające.Dlatego przy przetwarzaniu małych partii części przemysłowych powinniśmy w pełni rozważyć wartość użytkową środków i nie korzystać z wyposażenia centrum obróbczego.Co więcej, w magazynach narzędziowych krajowych producentów wciąż jest wiele problemów.
Czas publikacji: 14 grudnia 2021 r